要理解 YB 液壓陶瓷柱塞泵在冶煉廠污水處理中的適配性,需先明確冶煉廠污水的核心特點,再結(jié)合泵的技術(shù)特性對應(yīng)分析優(yōu)勢,具體如下:
一、冶煉廠污水的核心特點
1.高固含量與強(qiáng)磨損性
污水中含有大量懸浮固體顆粒,如鐵礦粉、煤渣、金屬氧化物(鐵鱗、銅渣)等,顆粒粒徑通常在 0.1-5mm,部分場景下固體含量可達(dá) 10%-30%(如高爐煤氣洗滌廢水、轉(zhuǎn)爐除塵廢水)。這些硬質(zhì)顆粒在輸送過程中會持續(xù)沖刷泵的過流部件(柱塞、閥組、管道),易造成傳統(tǒng)泵(如離心泵)的葉輪、泵殼快速磨損,導(dǎo)致泄漏或流量下降。
冶煉過程中會產(chǎn)生酸性或堿性污染物:
堿性污水:如高爐煤氣洗滌廢水(含氫氧化鈉、碳酸鈉)、燒結(jié)廢水(含氫氧化鈣),pH 值可達(dá) 10-13;
同時,污水中還含有重金屬離子(如 Cr3?、Pb2?、Hg2?),會加劇對金屬材質(zhì)的電化學(xué)腐蝕,傳統(tǒng)金屬泵(如鑄鐵泵、普通不銹鋼泵)易出現(xiàn)銹蝕、穿孔,壽命大幅縮短。
3.高濃度與高粘度
冶煉廠污水常伴隨高濃度有機(jī)或無機(jī)污染物,如含油廢水(軋鋼工藝)、含氰廢水(金銀冶煉),部分場景下污水粘度可達(dá) 500-1000cP(如污泥脫水前的濃縮污泥)。傳統(tǒng)離心泵在輸送高粘度介質(zhì)時,易因 “流量不足”“揚(yáng)程衰減” 導(dǎo)致輸送效率驟降,甚至出現(xiàn) “氣蝕” 問題。
4.工藝對壓力 / 流量穩(wěn)定性要求高
冶煉廠污水處理后需配套壓濾機(jī)(如板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī))進(jìn)行污泥脫水,壓濾過程需穩(wěn)定的進(jìn)料壓力(通常 1.2-2.0MPa)和流量:若壓力波動大,會導(dǎo)致濾餅含水率不均(達(dá)標(biāo)含水率需<20%);若流量不穩(wěn)定,會延長壓濾周期,影響污水處理效率。
二、YB 液壓陶瓷柱塞泵適配冶煉廠污水的核心優(yōu)勢
針對上述污水特點,YB 液壓陶瓷柱塞泵通過材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)的設(shè)計,形成針對性解決方案,優(yōu)勢可與污水特點直接對應(yīng):
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